本课程是数控技术及应用专业的一门重要的专业课。本课程的任务是通过学习，使学生掌握数控加工程序编制的工艺基础和编程基础，能灵活的对各种数控机床进行程序设计，使学生既有坚实的数控加工工艺及编程的理论知识，又有较强的实践动手操作能力。同时为了扩展学生的视野，还介绍了数控编程技术发展前沿和发展趋势。
本教学大纲根据高等职业技术教育数控技术及应用专业的特点，以够用为度，着重能力培养及具体应用为原则，力求创新。
1、适用专业：数控技术及应用
2、招生对象：高中毕业生
3、学
制：三 年
4、执笔人员：鲁昌国、郭庆梁、浦艳敏
一、
教育目标
本课程的教育目标是：通过学习使学生掌握数控加工程序编制的工艺基础和编程基础，能灵活地针对各种数控机床进行程序设计，使学生具备坚实的数控加工工艺及编程的理论知识，学会数控机床的程序设计与加工技术的基本技能，着重能力培养和创新能力的提高。
二、理论教学内容和基本要求
（一）数控编程的基础知识
教学内容：数控编程的基本概念；数控机床的编程方法；数控程序的格式及内容；基本通用功能字。
基本要求：
（1）了解数控编程的基本概念；
（2）了解数控机床的编程方法；
（3）掌握数控程序的格式及内容；
（4）掌握基本通用功能字：G、M、S、F、T等。
（二）数控车床的编程与加工操作（以FANUC数控系统为例）
教学内容：
数控车床上加工零件的工艺分析；数控车削刀具及切削用量的选择；数控车床上零件的装夹及对刀；数控车床的固定循环功能；数控车削加工实例。
基本要求：
（1）掌握数控车床上加工零件的工艺分析方法；
（2）掌握数控车削刀具及切削用量的选择方法；
（3）掌握数控车床上零件的装夹及对刀方法；
（4）掌握数控车床的固定循环功能；
（5）用数控车削加工实例说明数控车削程序编制的基本步骤和方法。
（三）数控铣床的编程与加工操作（以华中数控系统为例）
教学内容：
数控铣床上加工零件的工艺分析；数控铣削刀具及切削用量的选择；数控铣床上零件的装夹及对刀；数控铣床的编程指令、刀具的补偿；数控铣削加工实例。
基本要求：
（1）掌握数控铣床上加工零件的工艺分析方法；
（2）掌握数控铣削刀具及切削用量的选择方法；
（3）掌握数控铣床上零件的装夹及对刀方法；
（4）掌握数控铣床的编程指令、刀具的补偿；
（5）用数控铣削加工实例说明数控铣削程序编制的基本步骤和方法。
（四）加工中心的编程与加工操作（以SIEMENS数控系统为例）
教学内容：
加工中心的加工工艺特点；加工中心刀具的选用；加工中心的固定循环指令及换刀程序；加工中心加工实例。
基本要求：
（1）了解加工中心的加工工艺特点；
（2）了解加工中心刀具的选用方法；
（3）掌握加工中心的固定循环指令及换刀程序；
（4）用加工中心加工实例说明加工中心数控程序编制的基本步骤和方法。
（五）数控电加工机床的编程与操作（以3B程序格式为例）
教学内容：
数控电火花成型加工的原理与加工工艺；数控电火花成型加工实例；数控线切割加工的原理与加工工艺；数控线切割加工的程序编制；数控线切割加工实例。
基本要求：
（1）了解数控电火花成型加工的原理与加工工艺；
（2）用数控电火花成型加工实例说明数控电火花成型加工的基本步骤和方法；
（3）了解数控线切割加工的原理与加工工艺；
（4）掌握数控线切割加工的程序编制方法；
（5）用数控线切割加工实例说明数控线切割加工的基本步骤和编程方法。
三、实践教学教学内容和基本要求
1、数控车床上的工件装夹及对刀（2学时）
教学内容：数控车床上的工件装夹、坐标系的设定及对刀。
基本要求：
（1）熟练掌握数控车床上的工件装夹；
（2）学会数控车床上工件坐标系的设定及对刀方法。
2、数控车床上的编程指令（2学时）
教学内容：熟悉数控车床上各种指令的用法。
基本要求：
（1）掌握数控车床上通用编程指令的使用方法；
（2）掌握数控车床上固定循环指令的使用方法。
3、数控车床上的加工实例（2学时）(设计性实验)
教学内容：结合前面所学的内容，由学生自拟题目，自行编程、调试及加工工件。
基本要求：能够熟练编制程序并能自行调试成功。
4、数控铣床上的工件装夹及对刀（2学时）
教学内容：数控铣床上的工件装夹、坐标系的设定及对刀。
基本要求：
（1）熟练掌握数控铣床上的工件装夹；
（2）学会数控铣床上工件坐标系的设定及对刀方法。
5、数控铣床上的编程指令及刀具补偿（2学时）
教学内容：熟悉数控铣床上各种指令和刀具补偿的使用方法。
基本要求：
（1）掌握数控铣床上固定循环指令的使用方法；
（2）掌握数控铣床上刀具补偿功能的使用方法。
6、数控铣床上的加工实例（2学时）(设计性实验)
教学内容：结合前面所学的内容，由学生自拟题目，自行编程、调试及加工工件。
基本要求：能够熟练编制程序并能自行调试成功。
7、加工中心的加工实例（2学时）（设计性实验）
教学内容：运用所学知识，学生编制给定零件的加工程序并调试，最终加工出合格产品。
基本要求：能较为熟练地编制中等复杂程度零件的加工程序并获得成功。
8、数控电加工的加工实例（2学时）（设计性实验）
教学内容：数控电火花成型加工演示；运用所学知识，学生自拟题目，编制数控线切割加工程序并加工出合格工件。
基本要求：
（1）了解数控电火花成型加工方法；
（2）掌握数控线切割机床使用和编程方法。
四、能力要求
（一）数控加工基础知识、数控技术的发展趋势与现状；
（二）数控车床的工艺基础、编程与加工操作；
（三）数控铣床的工艺基础、编程与加工操作；
（四）加工中心的工艺基础、编程与加工操作；
（五）数控电加工机床的编程与操作。
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能力考核方式
采用平时考核、现场教学及期末考试相结合的考核方式。
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能力考核标准
优秀：熟练掌握基本概念及数控加工编程的方法，并具有较高的分析和解决实际问题的综合能力；
良好：较熟练掌握基本概念及数控加工编程的方法，能解决一些实际问题；
中等：基本上掌握基本概念及数控加工编程的方法，能解决一些简单实际问题；
及格：基本上掌握基本概念及数控加工编程的方法，对实际问题有一定的正确认识；
不及格：基本概念和数控加工编程方法不清楚，缺乏解决实际问题的基本能力。
五、学生学习要求
（一）学生应注重理论联系实际，强化实践环节，着重培养分析和解决问题的能力，提高实践技能；
（二）学生应积极参加实践教学，加深感性认识，巩固所学理论；
（三）学生应利用课余时间阅读与数控加工技术有关的科技文献资料，了解现代数控加工的最新发展动态；
（四）学生应按时独立完成作业及其它有关任务。
六、学时分配表
|
章节 |
教学内容 |
理论教学 |
实验教学 |
学时小计 |
|
第一章 |
数控编程的基础知识 |
6 |
0 |
6 |
|
第二章 |
数控车床的编程与加工操作 |
12 |
6 |
18 |
|
第三章 |
数控铣床的编程与加工操作 |
12 |
6 |
18 |
|
第四章 |
加工中心的编程与加工操作 |
6 |
2 |
8 |
|
第五章 |
数控电加工机床的编程与操作 |
4 |
2 |
6 |
|
|
合计 |
40 |
16 |
56 |
七、教学说明
1、学习要求：
要求强化实践环节，注重动手能力的培养与训练，独立按时完成作业。
2、教学方法：
理论教学应多采用直观教学法，充分利用模型、挂图等教具；实践环节可加大学生动手操作的机会，以激发学生学习的主动性和积极性，从而提高学生的学习效率。依据具体教学情况，该课程教学学时可有10学时左右的调整。
3、考核方式：
课程采用平时考核与期末考试相结合的考核方式。平时习题、作业、实验等考核成绩占总成绩的40%，结业考试成绩占总成绩的60%，必要时可加大实践及平时考核力度。